上海生造多功能焊接修补机SZ-GCS04具体调节介绍


一、提前调整进气时间(0.1-2S)进行焊接,有效排空待焊接部位的空气,保证电弧稳定,抑制首次电弧爆炸现象。

二,调节电流上升时间(0-30%)可以有效改善弧坑。

三、焊接电流(1-200A),起弧电流可以随意调节,分别焊接或修补不同工件。

四、焊接时间(1-500MS),调节此参数可以精准调节起弧后熔化金属的时间,保证精密焊接,精准的控制热输入量,极大的降低产品变形量。

(1)间隔时间(0.1-2S)连续精密焊接时,连续焊接脉冲停顿时间,大大提高精密焊接效率;调节到0时为高级氩焊模式,电流控制精准,放电电弧集中,完全超越一般氩弧焊。

(2)清理电流(1-200A),独创功能,铝焊接过程中需要清理表面氧化膜,常规铝焊机的清理电流和焊接电流是同等尺寸清洗效果好时,钨电极烧损严重;我公司可以独立调节清洗电流,不但保证了铝表面氧化膜的清洗效果,还钨极烧损大幅度降低,特别是小电流焊接时无需频繁研磨钨极。

 (3)清理时间(10-90%),铝焊过程中调节此参数可以清理铝表面的氧化膜,保证可靠焊接。

 (4)电流下降时间(0-40),调节此参数可有效改善在焊接结束时产生凹坑。

五.气体延迟时间(1-20S)焊接后,延时气体保护可以有效保护焊点不被氧化发黑。

2020年12月23日

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